科技日報記者 薛巖
2月27日，由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果評價會在北京國家會議中心召開。作為評價的科技成果之一，由中科卓異環(huán)境科技（東莞）有限公司、松山湖材料實(shí)驗(yàn)室、中石油長慶油田、中石化勝利油田等聯(lián)合研發(fā)的“甲烷及揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）超焓燃燒一體化處理技術(shù)與裝備”，成功通過國際領(lǐng)先水平鑒定。
長期以來，油田開采過程中產(chǎn)生的廢氣治理被公認(rèn)為世界性難題。由于油田廢氣成分復(fù)雜、濃度波動劇烈且排放點(diǎn)分散，傳統(tǒng)燃燒技術(shù)普遍存在處理效率低、能耗高及二次污染等缺陷。
此次通過鑒定的超焓燃燒技術(shù)，依托先進(jìn)的多孔介質(zhì)紅外燃燒輻射增強(qiáng)效果，實(shí)現(xiàn)了900℃以下甲烷及VOCs的高效熱氧化，處理率高達(dá)99.9%以上，排放指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，包括VOCs排放低于20mg/m3，一氧化碳（CO）排放低于10mg/m3，氮氧化物（NOx）排放低于30mg/m3，熱效率更是突破95%，展現(xiàn)出突出的凈化能力與節(jié)能優(yōu)勢。
不僅如此，該技術(shù)顯著提升了多孔陶瓷材料的抗熱震性能，可承受900℃以下持續(xù)燃燒，極大延長了燃燒系統(tǒng)的使用壽命，相較傳統(tǒng)材料的使用壽命提升3倍以上；獨(dú)創(chuàng)的一體化腔體設(shè)計打破技術(shù)壁壘，使設(shè)備在廢氣濃度波動幅度達(dá)80%的極端工況下仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行；智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多參數(shù)動態(tài)調(diào)節(jié)，燃料消耗較傳統(tǒng)工藝降低25%以上，運(yùn)行成本大幅縮減。
經(jīng)中石油長慶油田、青海油田以及中石化勝利油田等工業(yè)現(xiàn)場實(shí)測，該技術(shù)展現(xiàn)出優(yōu)越的處理效能：VOCs去除率突破99.9%，排放濃度穩(wěn)定低于20mg/m3，僅為國家標(biāo)準(zhǔn)的1/5；CO和NOx排放分別控制在10mg/m3和30mg/m3以內(nèi)，熱效率高達(dá)95%以上。在青海油田的連續(xù)兩年運(yùn)行中，累計減排VOCs氣體43.8噸，相當(dāng)于種植4萬棵成年樹木產(chǎn)生的生態(tài)效益。
此外，該技術(shù)采用模塊化撬裝設(shè)計，占地面積縮減30%以上，特別適合油田、化工廠等空間受限場景。其獨(dú)創(chuàng)的余熱回用系統(tǒng)可將處理過程產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用熱，實(shí)現(xiàn)“治理即生產(chǎn)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。相比傳統(tǒng)的熱氧化技術(shù)，這一技術(shù)可大幅降低投資與運(yùn)行成本，為石油、化工等行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供重要支撐。
據(jù)悉，本次評審會專家評審委員會由中國科學(xué)院院士謝在庫擔(dān)任主任委員。經(jīng)過對技術(shù)報告、油田實(shí)測數(shù)據(jù)分析和質(zhì)詢，專家組一致認(rèn)為，該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，產(chǎn)品性能優(yōu)異，適應(yīng)性強(qiáng)，安全可靠，整體達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，一致同意通過成果評價并建議加快在油氣等行業(yè)的推廣應(yīng)用。
本文鏈接：http://jphkf.cn/news-2-826-0.html我國自主研發(fā)超焓燃燒技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平
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