鞍鋼集團(tuán)本鋼花園式工廠。
鞍山鋼鐵能源集控中心。
鞍鋼礦山生態(tài)園。
本文圖片由鞍鋼集團(tuán)提供
在鞍鋼礦業(yè)公司大孤山鐵礦，昔日排巖場(chǎng)如今花果飄香；在鞍山鋼鐵能源集控中心，通過強(qiáng)化能源精細(xì)管理，每年節(jié)省費(fèi)用數(shù)以億元計(jì)；在本鋼板材，“大比例廢鋼+綠電”工藝生產(chǎn)出的汽車鋼實(shí)現(xiàn)綜合降碳30%……
鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，也是能源消耗和碳排放大戶。近年來，作為“共和國鋼鐵工業(yè)長子”，鞍鋼集團(tuán)堅(jiān)定不移貫徹新發(fā)展理念，深入推進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，從礦山修復(fù)到節(jié)能減排，再到綠色鋼鐵產(chǎn)品研發(fā)，走出一條生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展之路，為高質(zhì)量發(fā)展注入綠色動(dòng)能。
礦山生態(tài)修復(fù)——
從“荒山”到“青山”
對(duì)比遼寧省鞍山市上空的衛(wèi)星圖，可以清晰地看到，鞍鋼礦業(yè)公司大孤山鐵礦排巖場(chǎng)所在位置10年前還是一片灰色，如今則被大片鮮綠覆蓋。
大孤山鐵礦排巖場(chǎng)的修復(fù)治理始于2004年，彼時(shí)，碎石沙礫，土壤稀少，水澆上去很快滲光。鞍鋼人卻想著要在這亂石山上種樹——
解決土的問題，要把樹苗種在裝滿土的編織袋、柳條筐里，再連筐帶樹一起放入石頭坑內(nèi)；解決水的問題，要用可降解袋裝滿水放在樹苗旁邊，采用滴灌法澆灌，再調(diào)配水車來協(xié)同噴灑；解決苗的問題，就反復(fù)實(shí)驗(yàn)，挑出耐旱、耐瘠薄、固土力強(qiáng)的刺槐、指花槐作為主打樹種……
每年春天組織職工到排巖場(chǎng)種樹，如今已成為鞍鋼的傳統(tǒng)。日復(fù)一日地不懈努力，不僅改善了礦區(qū)環(huán)境，還讓大孤山鐵礦成為全國綠色礦山建設(shè)的示范基地，昔日排巖場(chǎng)被打造成集旅游、科普、休閑健身、生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)多功能于一體的鞍鋼礦山生態(tài)園，春季有花、夏季有蔭、秋季有果、冬季有景，植被覆蓋率超過了98%。
一系列礦山修復(fù)的綠色技術(shù)和成果，還被復(fù)制拓展到其他領(lǐng)域，形成了新的綠色生產(chǎn)力。
在鞍鋼礦山生態(tài)園內(nèi)，有幾塊水稻試驗(yàn)田，用于試驗(yàn)鐵尾砂與不同土壤改良劑混合后的水稻種植效果。鞍鋼礦業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展部負(fù)責(zé)人韓連生自豪地介紹：“在修復(fù)礦山的過程中，我們發(fā)現(xiàn)鐵礦生產(chǎn)加工的副產(chǎn)品——鐵尾砂可以用來做土壤的基層，從而實(shí)現(xiàn)固體廢物資源化利用，又經(jīng)過多年攻關(guān)，與院士團(tuán)隊(duì)合作研發(fā)出鐵尾砂土壤化利用、鐵尾砂改良劑制備、鐵尾砂微納米硅肥制備等多項(xiàng)技術(shù)，應(yīng)用在吉林、河北等地的鹽堿荒地改良上，改良后的鹽堿地水稻畝產(chǎn)可達(dá)千斤以上?！?span style="display:none">cCF即熱新聞——關(guān)注每天科技社會(huì)生活新變化gihot.com
如今，第一批進(jìn)行綠化復(fù)墾的職工早已退休，一代代鞍鋼人接力傳承，綠化復(fù)墾的工作仍在持續(xù)?！熬G色礦山”成為鞍鋼綠色低碳發(fā)展的重要路徑之一。
在鞍山市西南郊的“西鞍山”，一灣楊柳河水的背后，全國最大的單體地下鐵礦山項(xiàng)目正在不斷刷新施工進(jìn)度。綠色、智能、無廢、無擾動(dòng)等技術(shù)的應(yīng)用將完全保留西鞍山的自然風(fēng)貌，確保周邊環(huán)境不受破壞。
堅(jiān)持“在開發(fā)中保護(hù)、在保護(hù)中開發(fā)”和“邊生產(chǎn)、邊治理、邊恢復(fù)”的原則，鞍鋼將一座座“荒山”變“青山”，一片片“黑海”變“花?！?，不斷提升“綠色顏值”，目前累計(jì)完成礦山生態(tài)修復(fù)4000余公頃，復(fù)墾率達(dá)到93.2%，種植喬木1100萬株、灌木1580萬株，16座所屬礦山均被授予“國家綠色礦山”稱號(hào)。
全流程節(jié)能減排——
從“高耗能”到“低碳化”
在鞍鋼礦業(yè)能源管控中心機(jī)關(guān)大樓屋頂，一片片光伏電池板迎著陽光反射出耀眼的光芒。通過“自發(fā)自用，余量上網(wǎng)”模式，這些光伏電池板每年可減少碳排放約49.16噸。與此同時(shí)，鞍山鋼鐵能源集控中心的大屏幕上，全公司130余個(gè)能源操作站的電量、電價(jià)等用電信息實(shí)時(shí)顯示。
“鞍鋼集團(tuán)投資3億元建設(shè)能源集控中心，大量使用了5G、虛擬云、大數(shù)據(jù)分析和智能分屏等先進(jìn)技術(shù)，建成了數(shù)字化能源管理系統(tǒng)和智能化能源專家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了發(fā)電、供電、空分、燃?xì)狻⒐┧认到y(tǒng)遠(yuǎn)程集中操控。”集控中心主管工程師王春雨說，“2024年，我們的蒸汽成本比預(yù)算目標(biāo)降低了4.5元/吉焦。”
鋼鐵行業(yè)作為典型的資源和能源密集型產(chǎn)業(yè)，是節(jié)能減排的“主戰(zhàn)場(chǎng)”。鞍鋼把數(shù)字化賦能作為綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要法寶，通過建設(shè)智能化集控中心，系統(tǒng)推進(jìn)鋼鐵全流程節(jié)能降碳。
鞍鋼股份煉鐵集控中心內(nèi)，數(shù)字化大屏幕長達(dá)75米，高爐生產(chǎn)的關(guān)鍵參數(shù)、智慧煉鐵評(píng)價(jià)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、送風(fēng)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)、高爐現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)畫面全部一目了然。鞍鋼股份煉鐵總廠副廠長張榮軍介紹：“這個(gè)集數(shù)據(jù)采集、智能視頻、智慧操控、數(shù)據(jù)可視化、智慧分析決策等系統(tǒng)于一體的智慧生產(chǎn)運(yùn)營管理平臺(tái)，將分布在廠區(qū)內(nèi)的28個(gè)操作室、104套控制系統(tǒng)整合融合，通過跨區(qū)域、跨工藝、跨界面的集中控制、集中調(diào)度、集中管理，有效提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和能源利用效率。”
在本鋼板材冷軋總廠第三冷軋廠，通過實(shí)時(shí)分析現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以指導(dǎo)并實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)所需的煤氣、風(fēng)、水、電等能源的優(yōu)化和合理利用；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軋輥運(yùn)行狀態(tài)，在軋機(jī)內(nèi)有帶鋼的情況下也可進(jìn)行自動(dòng)、快速的換輥?zhàn)鳂I(yè)，有效促進(jìn)軋輥的循環(huán)使用，延長軋輥的使用壽命……產(chǎn)線能源消耗降低30%。
創(chuàng)新是鞍鋼推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型的核心驅(qū)動(dòng)力。2022年9月，鞍鋼集團(tuán)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全球首套綠氫零碳流化床高效煉鐵新技術(shù)示范項(xiàng)目在鞍鋼股份鲅魚圈分公司開工建設(shè)，實(shí)現(xiàn)中國鋼鐵行業(yè)在低碳冶金新技術(shù)路線方面的重大突破。
“與傳統(tǒng)碳冶金相比，氫冶金以氫氣為燃料和還原劑，可以使煉鐵過程擺脫對(duì)化石能源的依賴，從源頭上解決碳排放問題，是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳發(fā)展的重要路徑?！卑颁摻?jīng)濟(jì)研究院專家委員會(huì)辦公室主任、研究員李成志介紹，2021年7月，鞍鋼集團(tuán)與中國科學(xué)院、上海大學(xué)簽訂了綠色氫能冶金技術(shù)聯(lián)合研發(fā)協(xié)議，開展了一年多的前期技術(shù)攻關(guān)。目前，萬噸級(jí)流化床氫氣煉鐵工程示范項(xiàng)目核心設(shè)備已基本建成，正在開展工業(yè)化試驗(yàn)。鞍鋼集團(tuán)計(jì)劃在未來3至5年內(nèi)將該技術(shù)應(yīng)用于更多生產(chǎn)基地。
鞍鋼發(fā)布《鞍鋼集團(tuán)先進(jìn)節(jié)能減碳技術(shù)清單》，加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)和資金投入，全面指導(dǎo)各子企業(yè)有針對(duì)性地開展先進(jìn)節(jié)能減碳技術(shù)應(yīng)用：基于低堿高硅球團(tuán)的低碳排放高爐爐料技術(shù)在鞍山鋼鐵帶式機(jī)球團(tuán)礦生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，為降低鋼鐵企業(yè)硫化物、碳氧化物、氮氧化物排放開辟了新路徑，獲得2022年度世界鋼鐵協(xié)會(huì)“低碳生產(chǎn)卓越成就獎(jiǎng)”；焦?fàn)t煤氣制LNG（液化天然氣）聯(lián)產(chǎn)氫氣項(xiàng)目建成投產(chǎn)，每年可生產(chǎn)氫氣2400萬立方米、LNG（液化天然氣）12.5萬噸，減排二氧化碳50萬噸、二氧化硫170噸、氮氧化物1300噸……
全生命周期綠色產(chǎn)業(yè)鏈——
從“傳統(tǒng)制造”到“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”
在鞍鋼綠金產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，報(bào)廢汽車經(jīng)過智能拆解、破碎、分選，轉(zhuǎn)化為合格廢鋼；在本鋼板材公司的生產(chǎn)車間，優(yōu)質(zhì)廢鋼經(jīng)過生態(tài)電爐化成鋼水，再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐冶煉后，連澆成低碳汽車鋼，得到循環(huán)利用。
“廢鋼的循環(huán)利用對(duì)于鋼鐵企業(yè)節(jié)能降碳作用明顯?！卑颁摷瘓F(tuán)鋼鐵研究院協(xié)同創(chuàng)新中心主任廖相巍算了一筆生態(tài)賬：生產(chǎn)1噸合格鋼材，應(yīng)用廢鋼相比于應(yīng)用鐵礦石要節(jié)省鐵礦石1.65噸，可降低350公斤標(biāo)準(zhǔn)煤的能源消耗，同時(shí)減少近2/3的二氧化碳排放量和近80%的氮氧化物、二氧化硫等廢氣排放量，減少3噸左右固體廢棄物的排放。
堅(jiān)持“綠色資源，綠色使用”發(fā)展路線，鞍鋼將廢鋼產(chǎn)業(yè)作為企業(yè)戰(zhàn)略布局的重要組成部分，目前已在東北區(qū)域“鄰鋼而建”加工基地5個(gè)、“鄰廢而建”資源節(jié)點(diǎn)23個(gè)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)800萬噸/年。
2023年10月，鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院、鞍鋼綠金產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司與東北大學(xué)、遼寧陸帆集團(tuán)、沈陽城市資源循環(huán)利用科技有限公司共同組建了主要針對(duì)廢鋼循環(huán)利用的再生資源全生命周期循環(huán)利用聯(lián)合創(chuàng)新中心?！耙劳新?lián)合創(chuàng)新中心，我們?cè)趫?bào)廢汽車拆解、廢鋼循環(huán)利用、材料全生命周期管理體系研究等領(lǐng)域開展‘政產(chǎn)學(xué)研用’合作，推動(dòng)再生資源回收與數(shù)字化賦能鋼鐵材料全生命周期等前沿技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新。”廖相巍說。
從傳統(tǒng)單一生產(chǎn)模式向“資源-產(chǎn)品-再生資源”閉環(huán)演進(jìn)，鞍鋼致力打造全生命周期綠色產(chǎn)業(yè)鏈。在鞍鋼綠色資源科技有限公司的礦渣微粉生產(chǎn)線，高爐礦渣經(jīng)研磨后變成比水泥更細(xì)膩的綠色建材?！耙郧案郀t礦渣是鋼鐵生產(chǎn)過程中的廢棄物，現(xiàn)在礦渣微粉以一定配比摻入水泥能顯著改善水泥性能。”鞍鋼綠色資源科技有限公司微粉分公司副經(jīng)理劉麗娜介紹，“每摻入1噸礦渣粉可實(shí)現(xiàn)降碳0.815噸?！蹦壳埃颁摷瘓F(tuán)已建成6條高爐礦渣微粉生產(chǎn)線，年處理能力達(dá)400萬噸，成為綠色建材市場(chǎng)的重要供應(yīng)商。
最薄規(guī)格、最高強(qiáng)度、最高耐蝕性的光伏支架超級(jí)耐候鋼板實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)；“鞍鋼制造”熱軋管線鋼撐起西氣東輸綠色能源“大動(dòng)脈”；新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用硅鋼產(chǎn)品成功下線；為大型氨燃料動(dòng)力船舶供貨液氨燃料罐用低溫鋼……圍繞綠色發(fā)展的各個(gè)領(lǐng)域，鞍鋼不斷用綠色制造、綠色產(chǎn)品積極服務(wù)國家戰(zhàn)略。
“在‘雙碳’目標(biāo)指引下，綠色低碳轉(zhuǎn)型是鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。我們將持續(xù)向綠而行，讓綠色成為鞍鋼高質(zhì)量發(fā)展的鮮亮底色?！卑颁摷瘓F(tuán)董事長、黨委書記譚成旭說。
如今步入鞍鋼集團(tuán)的各個(gè)廠區(qū)，粉塵漫天、煤煙嗆鼻的情景不再，映入眼簾的是“廠在林中、路在綠中、人在景中”的愜意畫卷。2024年，鞍鋼二氧化硫、氮氧化物、煙（粉）塵排放量分別同比下降19.26%、15.30%、23.01%，COD（化學(xué)需氧量）排放量同比下降10.74%，實(shí)現(xiàn)歷史最好水平。
本文鏈接：http://jphkf.cn/news-3-629-0.html人民日?qǐng)?bào)海外版點(diǎn)贊鞍鋼：一家鋼企的綠色轉(zhuǎn)型
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